アームストロング・オーナーズクラブ

　アームストロングでは、デザイン・クリエーションからインテリア・コーディネーションのシステム一貫を「アームシステム」と呼んでおり、設計からマイホーム完成までを総合的に管理しています。

　アームシステムは、最先端の技術によって、あらかじめ躯体コンポーネントを正確に加工し出荷する、際立った品質管理と効率的な建築工程を可能にしています。

　また、現場での施工においては、アームシステム認定ビルダーが行うため、コンポーネントのひとつひとつが責任ある正しい施工で組み立てられていきます。

ニセモノにご注意！

　最近、アームストロングやアームシステムの名をとって類似部材や代替材料を使用している施工店が日本で増えております。アームストロング・オーナーになろうとお考えの皆様、お気をつけ下さい。純正アームシステムにはアームストロング本社発行の純正証書と10年保証書が付きますので、必ずお尋ねください。　（なお、偽アームストロング施工店を発見しましたら、ご連絡ください。

ご連絡先：japan@armstrong-homes.com

　最新鋭のレーザーソーにてプレカットされた材料の誤差はわずか±0.3ｍｍ、それをコンポーネント化し、工場生産だからできる精密さを現場にお届けしています。

　現場では施工ミスを最小限にするだけでなく、残材を減らし材料費を節約できるほか、作業能率が高まり工期も大幅に短縮することができます。

　また、アームストロングの提供する壁用木材は含水率１９％以下のKD（キルンドライ）材で、グレード1650Fbで合格したものを標準仕様しています。　このグレードは通常の縦枠スタッドよりも2倍以上の強度を誇ります。

　アームストロングでは、アメリカで次世代環境保全仕様とされているI-型の根太を標準仕様としています。

　通常木材よりも長いスパンを可能にするこの床根太は、オープン設計を実現するだけでなく、強度1.2倍を誇るほか、床がきしまないなどの優れた利点があります。

　出荷前に全ての品物を厳重に梱包し、ひとつひとつにコード番号が記載されたラベルを添付します。こうすることでお手元に届いたアームシステムは、全部材の使い用途を瞬時に判明できるよう構成されています。

　トラス（屋根躯体）もアームストロングの本社工場で製造されています。

　使用している木材は通常のものより1.6～2.4倍の強度を誇るMSR（マシーン・ストレス・レーテッド）で、ハリケーンや豪雪に対応する耐風・耐雪性を誇っています。

　生産されたトラスの最大耐雪（積雪荷重）は、１平方メートルあたり１トン（1,000ｋｇ）をクリア可能で、あらゆる自然災害にも耐えるようにできています。ハワイのハリケーン、アラスカの豪雪、また阪神大震災を耐えぬいてきた耐風・耐雪・耐震システムが、あなたのマイホームを守ります。

　本社造作材工場では、外部および内部ドア、各種モール材、階段材や窓枠などを製造・加工・塗装しているので、樹種によるステインや塗料のばらつきを極力なくすことができます。

　造作材工場で生産されるモール材や建具は、ステインで標準24色、ペイントではコンピューターによる色調合で10,000色以上からの塗装が可能です。勿論、指定の特別色でステイン、ペイントを選んでいただくことも可能です。木製からMDF製まで、樹種によるばらつきを抑えたアームストロングの塗装商品は家具と同様、むら無く仕上がります。

　シックハウス症候群の原因となるVOC（揮発性有機化合物）や壁内結露から発生するカビ問題などを抹消するため、アームストロングではドライウォール仕上げを取り入れ、健康的な住空間を提供しています。

　アームストロングの造作材工場では、多種にわたる造作材の加工から仕上げ塗装までを行っています。この工場はEPA（米国環境保全庁）の厳しい基準をクリアした環境保全型工場で、シックハウス症候群の原因となるホルムアルデヒドなどの揮発性有機化合物も９９％工場内で放散処理をしています。

　アームシステムでは木材にSFI（森林管理機関）認定の材料、そして構造合板にはOSB（配向性ボード）を標準設定し、環境保全に協力しています。

　また、次世代基準とされている完全換気・空調システムもアームシステムの躯体内におさめることで、余分なスペースを取らずに、より住み良い環境を創り出しています。

　一階と二階の外壁をつなぐ側合板上にはシンプソン社製のMSTA36というメタルストラップを設置し、地震や台風時の圧力に対する壁面強度を３０％向上させています。

　アームシステムは壁内など見えないところでも強度を高めています。

　気密性・断熱性に優れた2X4（ツーバイフォー）・2X6（ツーバイシックス）工法のアームシステムは吹き抜けやロフトなどオープンな造りを可能にします。

　また、躯体内のマグサとして使用される木材は米松集成材を標準仕様としているため、通常のマグサよりも遥かに強く、曲がりません。

アームシステムの現場例：
　アームシステム・コンポーネントの設置開始から約10日間でこの状態まで。　現場は美しく管理され、大切なマイホームを悪天候から守ることができます。

従来の現場例：
　同じ10日間でアームシステムを使わない地場組みの現場は、担当者の技術と管理で進行するため効率性と生産性に欠け、過剰な残材処分などによる周辺環境への被害も問題となってしまいます。